一件商品外包裝上的色調(diào)控制重要性就像是人的膚色一樣，會(huì)給人帶來很直接的印象，它通常是指圖像的相對(duì)明暗程度，在彩色圖像上表現(xiàn)為顏色，對(duì)相應(yīng)商品的銷售情況影響巨大，因此，合理的控制是非常重要的。下面我們來具體學(xué)習(xí)一下彩印包裝色調(diào)正常的控制技巧吧。

1.濕溫度變更

室溫、油墨的液溫如大幅度的變更，移流狀態(tài)就會(huì)發(fā)生變更，色調(diào)就會(huì)隨之發(fā)生變更。這是因?yàn)闇囟茸兏绊懙接湍扯人�。同時(shí)高溫低濕的干燥氣象對(duì)高光部位的油墨轉(zhuǎn)移率會(huì)產(chǎn)生顯著影響。

因而在印刷產(chǎn)品時(shí)無論如何要對(duì)印刷車間的溫濕度進(jìn)行控制。另外在冬季運(yùn)用油墨時(shí)要提前預(yù)熱以減少油墨自身的溫度變更。

2、合成色的分離

這種景象，在淡色以及有機(jī)顏色和無機(jī)顏料之類比重相差懸殊的各色混雜體中易于發(fā)生。尤其油墨盤中的油墨流動(dòng)過緩時(shí)，沉淀更會(huì)促進(jìn)合成色的分離，所以要注重使油墨循環(huán)流暢。

此外調(diào)色時(shí)如攪拌不充足，隨著印刷的進(jìn)行，某種顏色的濃度有增高的偏向，所以在正式印刷前應(yīng)運(yùn)用溶解機(jī)之類機(jī)械或其它方法進(jìn)行充足攪拌。

3、油墨變質(zhì)而使現(xiàn)色變劣

因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間印刷，油墨溶劑成分變更，或空氣中水分混入油墨引起油墨變質(zhì)，使現(xiàn)色變劣。

為了防止因?yàn)槠療岫鴮?dǎo)致的溫度下降，能夠并用緩干的溶劑。在高溫多濕時(shí)，可能會(huì)有肯定量的水分混入油墨，因而在發(fā)生異樣時(shí)應(yīng)補(bǔ)充新油墨，或全部改換，運(yùn)用過多次的剩油墨因?yàn)榛爝M(jìn)了許多塵埃，應(yīng)定期的進(jìn)行過濾或廢除。

4、油墨的工作粘度和干燥速度發(fā)生變更

油墨的工作粘度變更可直接影響印品的顏色。粘度較高時(shí)，色濃度相對(duì)較高，反之粘度較低時(shí)色濃度也相對(duì)較低。這種影響有時(shí)會(huì)十清楚顯，要引起高度注重。因?yàn)橛∷⒐に嚨囊螅湍墓ぷ髡扯纫m中。油墨的工作粘渡過大時(shí)不利于油墨的轉(zhuǎn)移，容易產(chǎn)生糊版景象。油墨的工作粘渡過小時(shí)，印品的顏色很容易出現(xiàn)靜電現(xiàn)象，也不利于墨色的控制。

以上就是彩印包裝色調(diào)正常的四項(xiàng)控制技巧的詳細(xì)介紹，其中我們要注意的是，油墨中的溶劑比例在出現(xiàn)變更時(shí)，它的干燥速度也會(huì)發(fā)生變更，進(jìn)而就會(huì)影響到油墨的轉(zhuǎn)移率和印刷顏色，這要求我們?cè)谒挠湍褂眠^程中一定要認(rèn)真控制，否則很難使產(chǎn)品加工合格。

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彩印包裝色調(diào)正常的控制技巧

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